+7 (499) 390-18-00
+7 (916) 388-08-92
+7 (916) 544-07-65
|
111622, Москва, ул. Бол. Косинская,
д. 27, стр. 1А, офис 230
|
ООО «ИНТЕРТЕХ КОНСАЛТИНГ»
111622, Москва, ул. Большая Косинская, дом 27, строение 1А, офис 230
Моб. тел.: +7 (916) 388-08-92 / +7 (916) 544-07-65;
Тел.: +7 (499) 390 18 00
E-mail: direct@itc-equip.com
Эффективное решение для надежного депонирования осадков с газо- и нефтебуровых установок.
Пример масляного осадка (шлама) до реакционной обработки
Реакционная обработка
Пример масляного осадка (шлама) после реакционной обработки
Для преобразования вязкопластичных проблемных материалов требуется смеситель интенсивного действия. Который точно и равномерно распределяет реагент в проблемном материале. В процессе химической реакции могут образовываться новые частицы твердого материала с гораздо большей площадью внутренней и внешней поверхностей. Обеспечиваемое смесителем тончайшее распределение реагента является основой для изменения химических и физических свойств материала. Способные к реакции материалы могут при этом имобилизироваться с химической точки зрения.
При изменении физических свойств материала большое значение имеет возможность пульверизации (превращения в порошок) исходных вязкопластичных и клейких жидкостей/шламов в результате экзотермической реакции. Материалы больше не образуют связанной фазы, в результате химической реакции они фиксируются в виде нового твердого материала.
Фирма Ледиге продолжает ряд испытанной техники смешивания (смесители произведены в количестве более 30.000 шт., используются для различных материалов) и разработала для таких процессов переработки шламов реакционный смеситель непрерывного действия.
Быстродействующий, непрерывно работающий смеситель разработан специально для вязких и склонных к склеиванию проблемных материалов. Работает с материалами с различным содержанием сухого вещества. Наряду с качественным смешиванием успешно используется для возбуждения реакционных процессов.
Реакционный смеситель Ледиге для переработки шламов проделывает управляемое движение и оказывает направленную нагрузку на шламы.
Кипящий слой, производимый смешивающими элементами особой формы, для обеспечения интенсивного перемешивания с одновременным возвратным смешиванием, разделяет компактные частицы шлама, позволяя таким образом осуществить тонкое смешивание вязкопластичных проблемных материалов с аддитивами, такими, как CaO, летучие золы или депонирующие связующие вещества.
Важную роль играет процесс преобразования изначально вязкопластичных буровых шламов газо- и нефтедобывающей промышленности в практически порошкообразный продукт. Здесь в процессе смешивания и реагирования обычно достигается быстрое устранение склеивающщих свойств шлама. Готовый материал выглядит абсолютно новым продуктом, сыпучим и уплотняемым.
Необработанный шлам одной из нефтяных лагун
Тот же материал после обработки в процессе смешивания и реагирования
Открытая установка
Установка в 40-футовом контейнере (контейнерная установка)
Закрытая установка в 40-футовом контейнере
20-футовое оборудование для самосвала
Открытый грзовик
Узел смешивания и реагирования перед монтажем в морозоустойчивый (полярный) контейнер
Сервисная дверь установки реагирования нефтяного шлама